钢筋冷挤压套筒连接连接工艺

1、工艺流程

钢筋冷挤压连接与钢⌒筋试套→钢筋端头压接标志→套筒装配、挤压一端→连接挤压另一端

2、施工∞操作工艺

2.1挤压连接前应清除钢筋套筒和钢筋被挤压部位的铁锈和泥土杂质；同时将钢筋与钢筋套筒进行试套，如钢筋有马蹄弯折或鼓胀套不上时，用手▂动砂轮修磨矫正。

2.2钢筋应按标记插入钢筋套筒内，并确保接头长度，同时连接钢筋与钢筋套筒的轴心应保持同一轴线，以防▃止压空、偏心和弯折。

2.3挤压时，挤压机的压接应垂直于被压钢筋的横肋，同时▲挤压应从钢筋套筒中央逐道向端部压接。

2.4为加快压接速度，减少々现场高空作业，可先在地面压接半个压接接头，在施工作业区把钢筋套筒另一段插入㊣　预留钢筋，按工艺要求挤压另一端。

2.5钢筋冷挤压连接连接工艺

先装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模，并在压模『内涂润滑油，再按△手控上开关，使套筒对正压模内】孔，再按关闭开关，插入钢筋顶到限位器上扶正；再按手控上①开关，进行挤压；当听到液压︼油发出溢流声，再按手控下开关，退回柱塞，取下压模，取出半套管接头，即〓完成半接头的挤压作业。

2.6连接钢筋挤压◣工艺

先将半套管插∩入结构待连接的钢筋上，使挤压机就位，再放置与钢筋配用的压模和垫块；然后按下手控上╱开关，进行挤压，同样当听到液压油发出溢流声，按下手控下开关；再退回柱塞及导向板，装上垫块；按下手控上开关，进行挤压；按下手控下开关，退回柱塞再加垫块ζ；然后再按手控上开关，进行挤压，再按手控下开关退回柱塞；后取下垫块、压模，卸下挤压机，钢筋连接即告完成。

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